像塑絕緣電力電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)

GB50150-2006交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的說明：

IEC標(biāo)準(zhǔn)的安裝后試驗(yàn)要求中，均提出“推薦進(jìn)行外護(hù)套試驗(yàn)和(或) 進(jìn)行主絕緣交流試驗(yàn)。對僅進(jìn)行了外護(hù)套試驗(yàn)的新電纜線路，經(jīng)采購方與承包方同意，在附件安裝期間的質(zhì)量保證程序可以代替主絕緣試驗(yàn)”的觀點(diǎn)和規(guī)定，指出了附件安裝期間的質(zhì)量保證程序是決定安裝質(zhì)量的實(shí)質(zhì)因素，試驗(yàn)只是輔助手段。但前提是能夠提供經(jīng)過驗(yàn)證的可信的“附件安裝期間的質(zhì)量保證程序”。目前我國安裝質(zhì)量保證程序還需要驗(yàn)證，安裝經(jīng)驗(yàn)還需要積累，一般情況下還不能省去主絕緣試驗(yàn)。但應(yīng)該按這一方向去努力。

電纜線路的電容很大，常規(guī)的工頻耐壓設(shè)備無法滿足其容量要求傳統(tǒng)的方法是對電纜線路進(jìn)行直流耐壓。實(shí)踐證明這種方法對油紙絕緣的電纜是合適的，但對高電壓等級的橡塑絕緣電纜是低效而且有害的。

隨著技術(shù)的發(fā)展，大家都在不斷地開發(fā)和尋求合理可行的技術(shù)手段解決這個問題，付諸于實(shí)踐，逐步積累經(jīng)驗(yàn)，并提供給IEC和CIGRE( 國際大電網(wǎng)會議 )等權(quán)威的國際機(jī)構(gòu)，不斷地修訂和發(fā)展相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

目前己有的對電纜線路竣工試驗(yàn)的手段主要有直流耐壓、 0.1Hz耐壓、振蕩波試驗(yàn)、工頻諧振以及變頻諧振耐壓等幾種方法。

直流耐壓試驗(yàn)的局限性：

直流耐壓所需的設(shè)備容量很小，因此傳統(tǒng)上電纜線路的現(xiàn)場耐壓試驗(yàn)均采用直流耐壓，直流耐壓在油紙絕緣電纜上的應(yīng)用是成功的直流電場下場強(qiáng)的分布按介質(zhì)的電阻系數(shù)成正比分布，直流試驗(yàn)時油紙電纜紙絕緣相較于油承受較高的試驗(yàn)電壓，容易檢測出紙絕緣中存在的局部空隙缺陷。

交流電場下場強(qiáng)按介電常數(shù)成反比分布，橡塑絕緣是整體型的絕緣，交聯(lián)聚乙烯絕緣介電常數(shù)為2.1-2.3，且一般不受溫度變化的影響，因此交流電壓下電場分布比較穩(wěn)定橡塑絕緣電纜絕緣電阻系數(shù)分布不均勻，且受穩(wěn)定和場強(qiáng)的影響較大直流電場的分布取決于絕緣本身及所含雜質(zhì)的多少、分布的不均勻性以及附加的其它介質(zhì)，電場分布不同于理想圓柱體絕緣結(jié)構(gòu)。

由于在絕緣層中交、直流電壓的電場分布不同，導(dǎo)致?lián)舸┎灰恢滦裕?電纜的某些部位，如電纜接頭在交流情況下存在的某些缺陷，在直流耐壓時卻不會擊穿，造成交流電壓下會導(dǎo)致?lián)舸┑娜毕葜绷髂蛪合掳l(fā)現(xiàn)不了，而某些在交流電壓下不會導(dǎo)致?lián)舸┑牡胤剑谥绷鞲邏涸囼?yàn)時卻會擊穿。即一方面缺陷撿出率低，另一方面容易造成不應(yīng)出現(xiàn)的擊穿電纜及附件在直流耐壓下會在兩極間形成空間電荷，導(dǎo)致運(yùn)行中擊穿或滑閃。