保護(hù)動作及整定值檢驗：

檢驗的基本要求:

從端子排上輸入故障模擬電壓、電流，檢驗保護(hù)動作值與整定值之間的誤差在允許范圍內(nèi)，檢查保護(hù)動作時液品顯示、動作信號燈(或信號繼電器掉牌)、打印的動作報告，驗證動作情況正確。試驗方法依據(jù)裝置的具體構(gòu)成方式及動作原理、制造廠技術(shù)說明書及相關(guān)規(guī)程確定；檢驗的各項目應(yīng)有明確的目的，符合實際運(yùn)行條件，滿足實際運(yùn)行要求，或為用以判別元件或裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等等；

檢驗項目要完整，但不宜無謂的重復(fù);因試驗方法及試驗儀器、試驗儀表方面產(chǎn)生的誤差:總的幅值誤差在士5%以內(nèi);總的角度誤差在士5°以內(nèi);總的時間誤差在士1%以內(nèi)；

檢驗的一般性內(nèi)容：

過量保護(hù)的檢驗：檢驗在1.05~1.1倍定值時可靠動作;在0.9~0.95倍定值時可靠不動作；在1.2倍定值時測量保護(hù)動作時間，動作時間誤差在1%以內(nèi)；

欠量保護(hù)的檢驗：檢驗在0.9~0.95倍定值時可靠動作;在1.05~1.1倍定值時可靠不動作;在0.7~0.8倍定值時測量保護(hù)動作時間，動作時間誤差在1%以內(nèi)；

電氣特性曲線檢驗：曲線檢驗結(jié)果與制造廠提供的典型曲線比較，在相同的橫坐標(biāo)值下，縱坐標(biāo)值相差不大于士5%。用逐點(diǎn)測試方法測試時，折線類型的特性曲線，應(yīng)做出各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，每段直線測點(diǎn)不少于3點(diǎn)。圓特性曲線，測點(diǎn)不少于12點(diǎn)，選擇的測點(diǎn)在整個圓周上均勻分布；

電流反時限特性檢驗：通入單相電流，檢驗上、下限之間區(qū)段的反時限特性，測點(diǎn)不少于3個，動作時間誤差在5%以內(nèi)。通入單相電流，檢驗反時限上、下限電流定值，誤差在5%以內(nèi)。通入單相電流為1.2倍定值，檢驗反時限上、下限動作時間，誤差在1%以內(nèi)。(注:只檢驗整定標(biāo)度下的動作特性)；

動作邊界角檢驗：輸入故障模擬電壓、電流使保護(hù)動作，改變電壓、電流相位角，找出保護(hù)剛好動作的邊界，動作邊界角誤差在士5°以內(nèi)；

頻率“元件”測試：誤差在士0.02HZ以內(nèi);負(fù)序電壓“元件”測試:通入單相電壓U，負(fù)序電壓=U/3，誤差在士5%以內(nèi)。(注:分別通入A、B、C三相電壓進(jìn)行檢驗)；

負(fù)序電流“元件”測試：通入單相電流I，負(fù)序電流=I/3，誤差在士5%以內(nèi)。(注:分別通入A、B、C三相電流進(jìn)行檢驗):零序電(壓)流“元件”測試:通入單相電(壓)流(U)I，零序電(壓)流=(U)I，誤差在士5%以內(nèi)。

開入、開出變位檢驗：開入、開出變位檢驗是確保微機(jī)保護(hù)可靠性的基本環(huán)節(jié)，必須檢驗到位。其中保護(hù)動作出口的開出變位檢驗可以在做保護(hù)動作及整定值檢驗的同時同步完成。

開入變位檢驗：斷開開入接點(diǎn)(或聯(lián)片)，檢查開入變位時液晶顯示或打印的報告與開入點(diǎn)狀態(tài)一致;閉合開入接點(diǎn)(或聯(lián)片)，檢查開入變位時液晶顯示或打印的報告與開入點(diǎn)狀態(tài)一致;刀閘或斷路器位置開入、瓦斯繼電器開入必須從刀閘或斷路器的輔助開關(guān)、瓦斯繼電器本體處檢驗。

開出變位檢驗：從端子排上輸入故障模擬電壓、電流，檢驗裝置信號開出、跳合閘開出、閉鎖開出等開出觸點(diǎn)的變位情況與裝置的具體構(gòu)成方式及動作原理一致；測量觸點(diǎn)動作情況應(yīng)使用對線燈(或指針式萬用表);測量觸點(diǎn)動作情況應(yīng)在保護(hù)屏的端子排上進(jìn)行；測量觸點(diǎn)動作情況的同時應(yīng)監(jiān)視液晶顯示、動作信號燈(或信號繼電器掉牌)。

與其它裝置的配合聯(lián)動試驗:

此項檢驗在開入、開出變位檢驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要包括以下內(nèi)容：與中央信號的聯(lián)動檢驗(在保護(hù)屏的端子排上短接端子進(jìn)行)；與遠(yuǎn)動裝置的聯(lián)動檢驗(在保護(hù)屏的端子排上短接端子進(jìn)行)；與錄波裝置的聯(lián)動檢驗(在保護(hù)屏的端子排上短接端子進(jìn)行，只做開關(guān)量)。