交流耐壓試驗規(guī)范中對試驗電壓一般要求
交流耐壓試驗對試驗電壓一般要求
試驗電壓一般用升壓試驗變壓器產(chǎn)生,也可用串聯(lián)諧振或并聯(lián)諧振回路產(chǎn)生。
試驗回路的電壓應(yīng)足夠穩(wěn)定。不致受泄漏電流變化的影響。試品上非破壞性放電不應(yīng)使試驗電樂降低過多及維持時間過長以致明顯影響試品上破壞性放電電壓的測量值。
在非破壞性放電的情況下,除有關(guān)技術(shù)委員會另有規(guī)定外,只要表明試驗電壓值在相應(yīng)放電發(fā)生后的幾個周期時間內(nèi)變化不超過 5%,并且非破壞性放電期間瞬時電壓降不超過電壓峰值的 20%,則認為耐壓試驗通過。試驗回路的特性必須滿足上述要求,它與試驗類型(干試驗、濕試驗)、試驗電壓水平和試品性能有關(guān)。
注:非破壞性放電可能使試品接線端之間的電壓產(chǎn)生較大波動。這種現(xiàn)象可能造成試品和試驗變壓器損壞,補救的辦法通常是在高壓回路內(nèi)串人電阻,但電阻應(yīng)足夠小,使其不能影響施加到試品上的試驗電壓值。試品和所有外接電容的總電容量應(yīng)足以確保測得的破壞性放電電壓不受試品非破壞性局部放電或預(yù)放電的影響。通常,總電容量在0.5 nF~1.0nF 范圍內(nèi)就足夠了。
對試驗變壓器回路的要求
高電壓試驗時,隨著電壓的上升,通常會在負載電流上疊加隨時間變化的電流脈沖。試驗布置、連接試品的引線、大氣條件、試驗電源的特性和其他因素會影響電流脈沖的幅值和持續(xù)時間。對被試設(shè)備來講,產(chǎn)生一些脈沖屬正常現(xiàn)象,因為試驗電壓遠遠高于運行電壓,且這些設(shè)備試驗時電極尺寸不夠大接地屏蔽不良,從而會產(chǎn)生電暈。由于電流脈沖持續(xù)時間短,傳統(tǒng)的交流測量系統(tǒng)無法識別電壓跌落有隨時間變化的泄漏電流脈沖時的交流試驗系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定性可用一頻帶足夠?qū)挼碾妷簻y量系統(tǒng)來檢測。
一般來說,當(dāng)出現(xiàn)變化的泄漏電流時,為了使電壓的穩(wěn)定性和電壓跌落小于要求值的 5%,就必須要求試驗電源系統(tǒng)(變壓器、調(diào)壓器等,或發(fā)電機)的短路阻抗小于20%。
對固體絕級液體絕緣或兩者復(fù)合的試品在100kV以下的試驗時電源額定電流大于 100 mA及系統(tǒng)短路阻抗小于 20%,一般就足夠了。
對自恢復(fù)外絕緣100kV以上的絕緣試驗(試品電容較小,如絕緣子、斷路器和開關(guān)),試驗電源的額定電流大于 100 mA 且系統(tǒng)短路阻抗小于 20%,對干試驗且不產(chǎn)生流注放電的情況,通常也足夠了。
對于100kV以上的絕緣試驗,若出現(xiàn)持續(xù)流注放電,或進行濕試驗,則可能要求試驗系統(tǒng)的額定電流為1A 且系統(tǒng)短路阻抗小于 20%。當(dāng)出現(xiàn)持續(xù)流注放電,建議使用較快響應(yīng)的電壓測量系統(tǒng),以保證在試驗持續(xù)時間內(nèi),試驗電壓保持在 5%的容差以內(nèi)。當(dāng)然,也可以采取措施來降低流注放電,如增加電極直徑或使用粗導(dǎo)線等。
任何試驗電壓下出現(xiàn)的短時電流脈沖大多是由試驗回路中的存儲電容器的電荷引起的,建議對100 kV以上的試驗,回路電容應(yīng)21000 pF。
對人工污穢試驗,可能要求1A~5 A額定電流,參見GB/T 4585。
對串聯(lián)諧振回路的要求
串聯(lián)諧振回路主要由容性試品或容性負載和與之串聯(lián)的電感以及中壓電源組成。它還可由電容器與感性試品串聯(lián)而成。改變回路參數(shù)或電源頻率,回路即可調(diào)諧至諧振,同時將有一個幅值遠大于電源電壓。且波形接近于正弦波的電壓施加在試品上。
諧振條件和試驗電壓的穩(wěn)定性取決于電源頻率和試驗回路特性的穩(wěn)定性,用品質(zhì)因數(shù)來表征,是無功功率與有功功率之比。
當(dāng)試品放電時,由回路電容瞬時放電,因而電源輸出電流較小。從而限制了對試品絕緣的嚴重損壞當(dāng)試品為容性時(如電容器、電纜或氣體絕緣的試品)其外絕緣泄漏電流同流過試品的電容電流相比很小或者形成破壞性放電的能量很小時,串聯(lián)諧振問路就特別有用。串聯(lián)諧振回路可以作為回路的附加電容提供較大的泄漏電流。串聯(lián)諧振回路具有足夠大的回路電容時對電抗器試驗也很實用。
對淋雨和污穢條件下的外絕緣試驗,串聯(lián)諧振回路可能不適用,除非能滿足一般電壓的要求。一般,可事先在回路中加人足夠的負載電容來滿足濕試驗要求。